TS16949認證流程分為初次認證、年度監督檢查和復評認證等，具體如下：

一、初次認證

1、企業將填寫好的《TS16949認證申請表》連同認證要求中有關材料報給認證中心。中心收到申請認證材料后，會對文件進行初審，符合要求后發放《受理通知書》（這意味著如果材料提交不全，就取得不了受理的資格，更談不上簽合同繳費了。這一點請申請認證的企業和認證咨詢輔導機構的工作人員給以足夠重視，以免因此影響進度），申請認證的企業根據《受理通知書》來中心簽訂合同。

2、認證中心收到企業的全額認證費后，向企業發出組成現場檢查組的通知，并在現場檢查一周前將檢查組組成和檢查計劃正式報企業確認。

3、現場檢查按環境標志產品保障措施指南的要求和相對應的環境標志產品認證技術要求進行，對需要進行檢驗的產品，由檢查組負責對申請認證的產品進行抽樣并封樣，送指定的檢驗機構檢驗。

4、檢查組根據企業申請材料、現場檢查情況、產品環境行為檢驗報告撰寫環境標志產品綜合評價報告，提交技術委員會審查。

5、認證中心收到技術委員會審查意見后，匯總審查意見，報認證中心總經理批準。

6、認證中心向認證合格企業頒發環境標志認證證書，組織公告和宣傳。

7、獲證企業如需標識，可向認證中心訂購；如有特殊印制要求，應向認證中心提出申請并備案。

8、年度監督審核每年一次。

二、年度監督檢查

1、認證中心根據企業認證證書發放時間，制訂年檢計劃，提前向企業下發年檢通知。企業按合同要求繳納年度監督管理費，認證中心組成檢查組，到企業進行現場檢查工作。

2、現場檢查。

3、檢查組根據企業材料、檢查報告、產品檢驗報告撰寫綜合評價報告，報認證中心總經理批準。

4、年度監督檢查每年一次。

三、復評認證 3年到期的企業，應重新填寫《TS16949認證申請表》，連同有關材料報認證中心。其余認證程序同初次認證。

IATF16949五大工具分別是：

測量系統分析（MSA）、產品質量先期策劃（APQP）、潛在失效模式與后果分析（FMEA）、統計過程控制（SPC）和生產件批準（PPAP）。

1、MSA 測量系統分析

測量系統必須處于統計控制中，這意味著測量系統中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。

2、APQP 產品質量先期策劃

3、FMEA-潛在失效模式分析

FMEA是產品設計或生產早期階段就開始進行的一組系列化活動。及早地指出根據經驗判斷出的弱點和可能產生的缺陷及其造成的后果和風險，并在決策中采取措施加以消除。

4、統計過程控制分析

生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程控制圖用于記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。

5、PPAP 生產件批準程序

PPAP的目的是用來確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛能，是目前最完善的供應商選擇與控制系統。

認證與審核

IATF16949體系是一個很大的體系，如果你對IATF16949沒有足夠的了解，建立起來是有相當大的難度的，里邊會涉及到很多問題。

以下是給你列出的IATF16949第二階段審核所需資料清單：

a. 質量手冊

b. 程序文件

c. 公司所識別的過程模式圖及過程清單（三種類型COP,SP,MP）

d. 所識別流程與條文的關系，請記錄于附件表格中

e. 對應各流程所制定的目標的一覽表，及其過去12月的績效/趨勢圖

f. 文件的清單或一覽表

g. 客戶特別規定的清單或一覽表，及其文件(與過程的矩陣)

h. 客戶所提供的績效信息或成績表，及客戶滿意度調查的結論報告

i. 客戶抱怨的一覽表及相關資料

j. 內部審核結果及報告

k. 合格內部審核員的清單或一覽表

l. 管理審查計劃、報告

m. 事先確認公司每一個廠址的員工數、生產班次及其時間

n. FMEA(包括DFMEA，如有需要時)